影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面,即機(jī)床傳動(dòng)比及母絲桿螺距。因此,我們分析精密螺距誤差,首先就要分析這兩方面的因素對(duì)精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時(shí),被加工的絲桿精度已很高,如再要求母絲桿精度提高1-2級(jí),對(duì)母絲桿的單個(gè)螺距誤差來講,往往比較困難。這時(shí),母絲桿可采用同級(jí)精度,但需要嚴(yán)格控制其螺距積累誤差。
精車精密絲桿螺紋時(shí),如機(jī)床交換齒輪的傳動(dòng)比是近似值,則主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),母絲桿的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)就不是理想的轉(zhuǎn)數(shù),刀具也不能準(zhǔn)確地在軸線方向移動(dòng)一個(gè)累距。這種由于近似付動(dòng)比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
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精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿由于材料的不同,其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,它要求:1、能消除毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力;2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中,切削硬度一般應(yīng)在HV150-250(HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過高,會(huì)加劇刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼,宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在,硬度較高,故對(duì)這類材料的預(yù)備性熱處理 ,就要采用一道球化退火的熱處理工序。
東莞市萬福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件,滾珠絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn), 主要取決于滾珠絲杠摩擦力矩的變動(dòng)量,摩擦力矩的波動(dòng)直接影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)性,尤其是在高速驅(qū)動(dòng)時(shí)對(duì)噪聲、溫升、定位精度等影響更為突出,而且摩擦力矩影響絲杠的定位精度。
滾珠絲杠自身重量引起的自然下垂而產(chǎn)生的直線度不夠?qū)C(jī)床運(yùn)動(dòng)存在的風(fēng)險(xiǎn)原因之一,安裝精度不好會(huì)對(duì)絲杠的運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命引起一系列的問題,要解決此類問題通常對(duì)絲杠采用預(yù)拉伸或輔助支撐方式。
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